鋼的熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的操作來(lái)改變鋼的內(nèi)部組織,從而獲得所需性能的一種工藝方法。
通過(guò)熱處理可以充分發(fā)揮鋼鐵材料的潛力,提高鍛件的使用性能,減輕鍛件質(zhì)量,節(jié)約材料,降低成本,延長(zhǎng)鍛件的使用壽命,是一種強(qiáng)化鋼材的重要工藝,并能提高加工質(zhì)量,改善鍛件加工工藝性能,減少刀具磨損。因此,絕大部分的重要機(jī)械鍛件在制造過(guò)程中都必須進(jìn)行熱處理。
不銹鋼鍛件的熱處理也和普通熱處理一樣是為了改善其工藝性能、力學(xué)性能和物理性能,減小不銹鋼鍛件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘留應(yīng)力,以便得到不銹鋼的最佳使用性能,并使不銹鋼能夠進(jìn)行較好的冷熱加工。
不銹鋼是一類(lèi)特殊鋼,其熱處理具有普通碳鋼所不同的特點(diǎn):
1、不銹鋼中鉻鎳含量較高,鉻鎳在鋼中難以擴(kuò)散,一般加熱溫度較高,加熱時(shí)間較長(zhǎng)。
2、不銹鋼在高溫時(shí)易滲碳,形成碳化物,損害其耐蝕性。因此在加熱時(shí),爐內(nèi)氣氛要嚴(yán)格控制,防止在加熱時(shí)出現(xiàn)滲碳、脫碳和過(guò)氧化現(xiàn)象。鍛件加熱時(shí)要清理,不能附著油脂。
3、不銹鋼鍛件的熱導(dǎo)率低,在低溫時(shí)溫度均勻性差,需進(jìn)行緩慢加熱,以防熱應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生裂紋。
4、要避免不銹鋼鍛件表面劃傷,防止熱處理時(shí)產(chǎn)生氧化皮和變形。
以不銹、耐蝕性為主要特征,鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在10.5%以上,基體為馬氏體組織,有磁性,通過(guò)熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,稱(chēng)為馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼主要有Crl3和Crl7型兩種。馬氏體不銹鋼鍛件正火后與淬火后的組織為馬氏體;半馬氏體型不銹鋼正火后的組織為馬氏體+鐵素體,淬火后的組織視其成分與淬火溫度而定,可以是馬氏體,也可以是馬氏體+奧氏體。它們都可以通過(guò)熱處理強(qiáng)化。