壓力容器在生產(chǎn)工藝
壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)過程中不可缺少的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于煉油、化工、動力、冶金、核能、運輸?shù)雀鞣N工業(yè)領(lǐng)域中。按其幾何形狀，可以分為敞式容器、平底立式圓筒形儲槽、具有成型頂蓋的立式或臥式圓筒形容器、球形或類球形容器等類型。在煉油、化工、化纖、化肥生產(chǎn)過程中，一般情況下，無危險性的液體可以采用敞式容器；有危險性流體（例如具有毒性、腐蝕性、易燃易爆），在存儲條件下為氣態(tài)，或壓力高于（或低于）大氣壓力、溫度高于（或低于）常溫的流體，則應(yīng)采用密閉式容器。
對容器的基本要求，大體上可分為技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和結(jié)構(gòu)要求兩個方面。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指 標(biāo)有：①單位生產(chǎn)能力，即容器每單位體積（或單位面積、單位重量）在單位時間內(nèi)完成的 任務(wù)，它是同時考慮處理和效率的綜合指標(biāo)，要求最大限度地提高；②消耗系數(shù)，即容器每 單位體積（或單位重量）產(chǎn)生所投人的原材料及能耗（燃料、水、電氣、風(fēng)等），要求越低越好；③設(shè)備價格。對設(shè)備價格應(yīng)綜合分析，對于單位生產(chǎn)能力高、單耗低、質(zhì)量特性優(yōu)良的容器，即使價格較昂貴，也應(yīng)選擇采用；④產(chǎn)品總成本，它是容器是否具備良好經(jīng)濟(jì)效果的.
綜合指標(biāo)，包括物耗與能耗成本、人工成本以及維護(hù)檢修管理費用等，要求越低越好。容器結(jié)構(gòu)方面的基本要求主要是：①具備先進(jìn)適用的工藝性能，以便充分滿足工藝生產(chǎn)指標(biāo)的要 求；②具備合適的結(jié)構(gòu)型式與足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而保證容器操作的安全性、可靠性，做到 長周期平穩(wěn)運行；③具備良好的整體經(jīng)濟(jì)性，即要求容器在其使用壽命內(nèi)的總費用最低，也 就是說，容器從設(shè)計、制造、安裝、投用、維護(hù)等直至報廢這一期限內(nèi)所產(chǎn)生的全部費用最 少，從而使容器制造和使用單位都能夠取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，從生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)方面考慮，應(yīng)著重考慮以下幾個主要方面。
(―)先進(jìn)適用的工藝性能
任何容器在其運行過程中都應(yīng)具有一定的工藝性能，達(dá)到指定的生產(chǎn)要求，力求先進(jìn)適用。良好的工藝適用性是容器完成設(shè)計技術(shù)指標(biāo)的保證。例如：加氫反應(yīng)器能否在設(shè)計的操作壓力、溫度、物料狀況等條件下完成指定的加氫裂化或精制反應(yīng)，反應(yīng)率、反應(yīng)速度以及 反應(yīng)產(chǎn)品是否達(dá)到要求；催化裂化三級旋風(fēng)分離器能否將處于氣固混合狀態(tài)下的催化劑微小 粒子分離出來，使凈化后的高溫?zé)煔庵写呋瘎┝６群秃窟_(dá)到進(jìn)人煙氣輪機(jī)的苛刻要求等等，這些都是“工藝性能”的內(nèi)容。生產(chǎn)中各類容器的工藝性能指標(biāo)是不同的，它反映了容器最根本的質(zhì)量特性，是容器適用性的基本體現(xiàn)。
(二）合適的結(jié)構(gòu)型式
根據(jù)壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的操作條件（溫度、壓力、介質(zhì)、腐蝕條件等）及其任務(wù)，合理選擇結(jié)構(gòu)型式、大小、制造方法以及各個部位的結(jié)構(gòu)材料等。對塔器、反應(yīng)容器、 分離容器、換熱容器等，一般選用帶有凸形封頭、錐形封頭或平蓋的圓筒形容器，對容積較 大的壓力儲罐可采用球形、類球形容器，運輸類壓力儲罐一般為圓形截面臥式容器，但根據(jù) 需要，也可采用橢圓截面或其他非圓形截面的容器。常壓大型儲罐，根據(jù)存儲介質(zhì)的特性， 一般采用平底立式圓筒形儲罐，按其結(jié)構(gòu)型式有固定頂（錐形、拱頂）儲罐、浮頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐及濕式氣柜、干式氣柜等。
(三）安全可靠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
可靠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是保證壓力容器在正常操作工況下，安全、平穩(wěn)、長周期運行的重要條件，并且即使操作條件（壓力、溫度、介質(zhì)等）在一定范圍內(nèi)產(chǎn)生波動，也不至于影響容器的可靠運行。為此，壓力容器應(yīng)滿足下列各項結(jié)構(gòu)特性的要求。