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軋鋼生產(chǎn)是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的最終環(huán)節(jié),鋼鐵軋制在國(guó)家工業(yè)體系中占有舉足輕重的基礎(chǔ)地位。軋機(jī)是指完成金屬軋制生產(chǎn)全過(guò)程的裝備,包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。但一般所說(shuō)的軋機(jī)往往僅指主要設(shè)備。
軋機(jī)上使金屬產(chǎn)生連續(xù)塑性變形的主要工作部件和工具叫做軋輥。軋輥主要由輥身、輥頸和軸頭3部分組成。輥身是實(shí)際參與軋制金屬的軋輥中間部分。它具有光滑的圓柱形或帶軋槽的表面。輥頸安裝在軸承中,并通過(guò)軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機(jī)架。傳動(dòng)端軸頭通過(guò)連接軸與齒輪座相連,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳遞給軋輥。軋輥在軋機(jī)機(jī)架中可呈二輥、三輥、四輥或多輥形式排列。
軋輥鍛件的分類(lèi)方法有多種,主要有:(1)按產(chǎn)品類(lèi)型分有帶鋼軋輥、型鋼軋輥、線材軋輥等;(2)按軋輥在軋機(jī)系列中的位置分有開(kāi)坯輥、粗軋輥、精軋輥等;(3)按軋輥功能分有破鱗輥、穿孔輥、平整輥等;(4)按軋輥材質(zhì)分有鋼軋輥、鑄鐵軋輥、硬質(zhì)合金軋輥、陶瓷軋輥等;(5)按制造方法分有鑄造軋輥、鍛造軋輥、堆焊軋輥、鑲套軋輥等;(6)按所軋鋼材狀態(tài)分有熱軋輥、冷軋輥。
對(duì)于冷彎成形的軋輥材質(zhì)的選擇需要考慮多方面的因素,對(duì)于不同的情況需要選擇不同的材質(zhì)和熱處理或表面處理工藝,以達(dá)到鍛件生產(chǎn)型材的精度要求、壽命要求、經(jīng)濟(jì)性要求。
一般說(shuō)來(lái)軋輥材質(zhì)的使用要求包括:
1. 耐磨性好
2. 韌性好
3. 硬度高
4. 淬硬層深(便于磨損后的多次修復(fù))
5. 與軋制材料不發(fā)生粘結(jié)磨損(特別是不銹鋼帶材等)
6. 高溫或交變溫度下的耐磨性好(如焊接擠壓輥)
7. 表面的抗銹蝕性 (如露天情況下使用)
對(duì)于焊管和厚壁冷彎型鋼軋輥--壽命是需要重點(diǎn)考慮的因素。對(duì)于復(fù)雜截面,特別是有小尖角、薄的輥型面--韌性是需要重點(diǎn)考慮的因素。山西中重重工的軋輥鍛件材料選擇是在充分和客戶(hù)溝通的基礎(chǔ)上,根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品要求估計(jì)預(yù)期達(dá)到的壽命和精度,提出若干方案,供用戶(hù)選擇,最終尊重用戶(hù)的選擇。