" /> " />
鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物,鍛件的一種類(lèi)型。是金屬坯料(不含板材)施加外力,通過(guò)塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。不銹鋼鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。鍛件在日常生活中隨處可見(jiàn),是一種工業(yè)制品。下面讓我來(lái)跟你們介紹。
1、加熱設(shè)備:
加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺(tái)式退火爐,所有加熱爐均采用天然氣做燃料,鋼錠的加熱溫度一般在1150℃~1240℃,冷鋼錠的加熱時(shí)間1~5小時(shí)左右,熱鋼錠的加熱時(shí)間則是冷鋼錠加熱時(shí)間的一半,加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。
2、鍛造:
被加熱至1150~1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出,然后由操作機(jī)放入空氣錘或電液錘,根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗,拔長(zhǎng)等工藝,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍛件尺寸,并通過(guò)紅外測(cè)溫儀控制鍛造溫度。
3、檢驗(yàn):
對(duì)鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗(yàn),主要是外觀(guān)和尺寸的檢驗(yàn)。外觀(guān)方面主要檢驗(yàn)是否存在裂紋等缺陷,尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi),并做好記錄。
4、熱處理:
將鍛件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定時(shí)間,然后以預(yù)定的速度冷卻,以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內(nèi)應(yīng)力,防止在機(jī)械加工時(shí)變形,調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過(guò)熱處理后的鋼錠,根據(jù)材質(zhì)的要求對(duì)鋼錠進(jìn)行空冷或水冷、淬火處理。
5、粗加工:
鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。
6、超聲波探傷:
鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進(jìn)行超聲波探傷達(dá)到國(guó)標(biāo)Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ等標(biāo)準(zhǔn)和表面缺陷的檢驗(yàn)。
7、機(jī)械性能試驗(yàn):
為滿(mǎn)足客戶(hù)需求,須對(duì)鍛件進(jìn)行機(jī)械性能的測(cè)試主要是屈服、抗拉、沖擊等試驗(yàn)。目前企業(yè)主要檢測(cè)設(shè)備有萬(wàn)能力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、沖擊試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、連續(xù)式鋼筋打點(diǎn)機(jī)、超聲波探傷儀1臺(tái)、磁粉探傷儀1臺(tái)、測(cè)溫儀2臺(tái)、電動(dòng)雙刀拉床1臺(tái)、沖擊低溫儀1臺(tái)、金相顯微鏡1臺(tái)、金相預(yù)磨機(jī)1臺(tái)、金相切割機(jī)1臺(tái)、布氏硬度計(jì)2臺(tái)等,可基本滿(mǎn)足各類(lèi)鍛件常規(guī)檢測(cè)的需要。
本文僅供參考。