金屬的機(jī)械性能決定于它的組織狀態(tài)。內(nèi)部缺陷較多的大型鋼錠通過鍛造獲得致密的鍛造組織,這是大鍛件經(jīng)過熱處理達(dá)到良好的綜合使用性能的基礎(chǔ)。
鍛造工藝將鑄態(tài)組織變成鍛造組織的主要過程如下:
1.破碎粗大的一次樹枝狀晶粒而使之細(xì)化;
2.使氣孔、縮孔和疏松鍛合而使組織致密化;
3.使偏析、夾雜物等不均勻組織分散而均勻化。
這幾點(diǎn)也就是鍛造工藝的所謂機(jī)械冶金的主要作用。
這種組織的變化主要是通過高溫下的拔長和鐓粗操作來實現(xiàn)的。但是拔長和鐓粗改善鍛件組織和提高機(jī)械性能的同時,還使鍛件產(chǎn)生各向異性。各向異性是鍛造變形過程中形成鍛造纖維的結(jié)果,是衡量大鍛件質(zhì)量的一個極為重要的指標(biāo),很多大鍛件出現(xiàn)降格使用,往往是橫向性能不合格所致。一般來說,要求縱向機(jī)械性能較高的鍛件,采用拔長工序;要求橫向性能較高的鍛件,則采用鐓粗工序。縱向和橫向性能同時要求較高的鍛件,則采用拔長和鐓粗的組合工序??梢杂貌煌陌伍L鍛比和鐓粗比來調(diào)整鍛件的機(jī)械性能。