不銹鋼拋光是怎樣進(jìn)行的？

1.拋光的實(shí)用性

    由于不銹鋼具有強(qiáng)度高、耐蝕性強(qiáng)、耐熱性好等許多優(yōu)點(diǎn)，所以不銹鋼在工業(yè)上應(yīng)用比較廣泛，石化工業(yè)、電子機(jī)械、醫(yī)療器械，輕工產(chǎn)品、個(gè)人住宅裝飾、高級(jí)賓館設(shè)施,無不應(yīng)用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產(chǎn)過程中經(jīng)過鑄造、模鍛壓，熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機(jī)械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對(duì)不銹鋼進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋C(jī)械拋光，繼而化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光，才能真正地提高其自身的價(jià)值，發(fā)揮其應(yīng)有的實(shí)用性。

2.金屬電化學(xué)拋光的歷史

    金屬電化學(xué)拋光技術(shù)早在1911年由俄國化學(xué)家許賓塔斯基發(fā)明，但在其后的幾十年中并沒有得到多大發(fā)展。直到1936年法國學(xué)者捷潤特進(jìn)行了深人的研究，最早用于制取金相樣品，其理論和實(shí)踐才得以初步建立。

3.金屬化學(xué)與電化學(xué)拋光的特點(diǎn)

    它去除了機(jī)械拋光過程中產(chǎn)生的拜爾培層,在表面上生成了具有高耐蝕性和反光率的金屬氧化物層、同時(shí)也降低了表面的應(yīng)力和摩擦系數(shù)，具有更好的耐蝕性和光亮度。生產(chǎn)過程中表面不產(chǎn)生滲氫現(xiàn)象。對(duì)于形狀復(fù)雜或體積較小的零部件也可進(jìn)行拋光處理。

不銹鋼的拋光工藝過程包括表面化學(xué)預(yù)處理,機(jī)械拋光、化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光，最后鈍化。拋光的效果取決于表面的原始粗糙度，機(jī)械拋光后，表面光潔度越高，化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光后的光潔度也越高，光亮度也越亮。

    山西中重重工集團(tuán)充分應(yīng)用金屬塑性變形的理論，采用內(nèi)在質(zhì)量更好的材料，如真空處理鋼和真空冶煉鋼，精確進(jìn)行鍛前加熱和鍛造熱處理，更嚴(yán)格地對(duì)鍛壓件進(jìn)行無損檢測。生產(chǎn)的不銹鋼鍛件，質(zhì)量可控、價(jià)格合理、交貨及時(shí)。選擇中重，選擇品質(zhì)！